線圈是揚(yáng)聲器制作的關(guān)鍵，線圈的好壞一方面取決于線的質(zhì)量，另一方面取決于生產(chǎn)工藝，主要包括繞制、

成型和絕緣等環(huán)節(jié)。由于電壓容量、電壓等級(jí)和使用環(huán)境等因素，以及設(shè)備條件和生產(chǎn)批量的不同，線圈

的制作原理大同小異，但是線圈的制作方法還有差異的，需要注意以下幾個(gè)方面。

1.匝數(shù)的準(zhǔn)確性

匝數(shù)的錯(cuò)誤會(huì)影響電磁參數(shù)并且不利于嵌裝。匝數(shù)錯(cuò)誤往往在繞制匝數(shù)較多的線圈時(shí)出現(xiàn)，所以在生產(chǎn)該

類(lèi)產(chǎn)品的時(shí)候應(yīng)有計(jì)匝和檢測(cè)步驟。現(xiàn)在市面上有測(cè)匝儀。也有采用人工計(jì)匝的方式，后續(xù)線圈的繞制會(huì)

朝著自動(dòng)化更高的方向發(fā)展，測(cè)試方式也會(huì)朝著多元化的方向發(fā)展。其次是控制繞制過(guò)程的一致性，如松

緊要求、

引線的長(zhǎng)短等，對(duì)于連續(xù)繞制的線圈還要保證每個(gè)線圈數(shù)據(jù)的正確性。對(duì)于同樣的線圈由于張力的設(shè)置有

差別導(dǎo)致線圈的參數(shù)不同，這樣不利于后期裝配。

對(duì)于已經(jīng)采用全自動(dòng)音圈繞線機(jī)的客戶，在匝數(shù)控制方面已經(jīng)不是問(wèn)題。

2.線圈形狀控制

線圈的形狀必須符合用戶需求，對(duì)于成型線圈保證線圈的形狀非常重要，否則會(huì)對(duì)后期的工藝有影響。大

部分的線圈在生產(chǎn)之前都會(huì)明確形狀的要求，如方形線圈，跑道線圈、六邊形線圈等。必須按照與客戶的

溝通的需求去生產(chǎn)。

成型線圈角度必須要準(zhǔn)確，否則會(huì)造成嵌裝困難或?qū)^緣有直接損傷。另一個(gè)是線圈層數(shù)與形狀的關(guān)系，

層數(shù)太多的線圈難以擠壓成型。一般線圈是先繞制成圓形的線圈，在根據(jù)需求擠壓成其他形狀。也有直接

繞制成橢圓的、六邊形、三角形的。但是對(duì)于一些異形線圈，都是通過(guò)后期擠壓成型。

3.絕緣性能

線圈的匝間和對(duì)地絕緣必須保證良好和可靠。對(duì)于高音喇叭線圈，一般來(lái)說(shuō)線徑較小，需要保證足夠的電

氣強(qiáng)度。實(shí)際的生產(chǎn)加工過(guò)程中，由于后期生產(chǎn)加工的操作不當(dāng)，可能會(huì)對(duì)絕緣層造成損傷，對(duì)于揚(yáng)聲器

性能都有較大的質(zhì)量隱患。所以在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)要求進(jìn)行操作。對(duì)溫度以及張力的等設(shè)置

要以產(chǎn)品品質(zhì)為中心，不能一味求快。

金洋電子的優(yōu)勢(shì)：

1、金洋電子擁有上萬(wàn)平方米的廠房，近百臺(tái)電感線圈自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，機(jī)器全部是日特繞全自動(dòng)繞線機(jī)，設(shè)備重復(fù)精度0.001，同行也許做不到。

2、金洋線圈線材直徑最小0.012mm，國(guó)內(nèi)僅金洋一家能能做到

3、采用精益生產(chǎn)一件流生產(chǎn)模式，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常

4、原材料線材品牌是行業(yè)知名供應(yīng)商益利索勒，日本大黑，住友

5、連續(xù)三年實(shí)現(xiàn)“0退貨”的品質(zhì)成績(jī)。

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